Экструдеры для пластика своими руками
Экструдер для производства изделий из пластика и пластмассы
У всех моделей разная производительность и мощность. Из этого отверстия через протягивающий механизм пруток поступает в камеру измельчения, захватывается шнеком и поступает в зону разогрева. Проходя через зону разогрева, присадочный материал приобретает пластичное состояние. Для нагрева применяется фен с ЖК-дисплеем с датчиком температуры. Гомогенизированная масса присадочного материала подается в зону сварки через отверстие насадки "башмака". Нагревание соединяемых деталей в зоне сварки производится горячим воздухом, который поступает через выходное отверстие.
Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов. Сейчас этот форум просматривают: Google [Bot] и 0 гостей.
Экструзия является популярным методом получения полуфабрикатов или товаров, произведенных из полимеров любой длины, поэтому сделанный экструдер своими руками в некоторых случаях позволит сэкономить вам деньги. Данный процесс используют в пищевой промышленности или в производстве комбикорма. Процесс происходит так: расплав полимера выдавливается при помощи головки экструдера в формующую головку с необходимым профилем. Данный способ производства наряду с литьем пластмассовых материалов под давлением сейчас один из наиболее популярных.
